西安電磁蒸汽鍋爐工作原（yuán）理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及（jí）早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐（lú）外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂