西安煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐方案概述（shù） 一、涼（liáng）爐（lú）前（qián）的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預（yù）備3台ND700軸流風機（天然（rán）冷卻（què）用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外（wài）表擔任（rèn）對三（sān）座（zuò）熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫（wēn）度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高（gāo）爐卸悉數吹管（guǎn），直段加盲板）鼓風經倒（dǎo）流（liú）管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風（fēng）溫（wēn）度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣（qì）支管盲板（bǎn）閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤（méi）氣，檢驗合格 6、檢修（xiū）進程中，盲板閥（fá）操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早（zǎo）24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪（cōng）排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔，運用軸流風機（jī）在下部人孔進行（háng）天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段（duàn）：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度（dù）降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂（dǐng）溫度狀況（kuàng）中（zhōng）止燒爐（lú），並選用並送（sòng）將三座熱風爐拱頂溫度降到（dào）目標範圍。

2、強製涼爐（lú）階段備用方案：（休風後運用鼓（gǔ）風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝（yì）流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（fá）（涼風（fēng）閥）→爐箅（bì）子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開（kāi）煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣（qì）調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不（bú）超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許（xǔ）的（de）較高值。

其工藝流程為：助燃（rán）風機→空氣調節閥（fá）→空氣切斷（duàn）閥→熱（rè）風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階（jiē）段（duàn）： 翻開熱風爐上下人孔（kǒng），裝置軸流風機進行天然（rán）涼爐 五、安全注意（yì）事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐（lú）爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱（rè）風（fēng）爐上部的人孔時，要做好可靠（kào）的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各閥門處要有明確的（de）標識，避免誤（wù）操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進（jìn）程記載（zǎi），涼爐完畢（bì）後交安全生產技術科存檔。

5、在進（jìn）行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要（yào）提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中（zhōng）止製粉； （2）熱風體係煤氣管道（dào）有必要提早與外網斷開，並吹掃合格（gé） 整個涼爐進程約（yuē）需求5d 。

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