西安380萬大（dà）卡生物質（zhì）導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱（rè）載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱（rè）麵，由蛇形（xíng）管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒（shāo）所需（xū）的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護（hù）焊全熔（róng）透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛（táng）采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用（yòng）率高，提高了（le）鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技（jì）術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。