1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執（zhí）行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
