1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計（jì）合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
