1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
