1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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