烏魯木齊電磁蒸（zhēng）汽鍋爐價（jià）格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的（de）小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分（fèn）顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采（cǎi）用濕（shī）保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能（néng）對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修（xiū）方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充（chōng）分（fèn），基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生（shēng）產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂