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電加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝(zhuāng)置。電磁(cí)控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬(shǔ)材(cái)料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能(néng)特(tè)點: 電磁加熱技(jì)術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根(gēn)據(jù)具體情況在料(liào)筒外部包(bāo)裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大(dà)大(dà)的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其(qí)絕緣隔(gé)熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質(zhì)》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交(jiāo)換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏(lòu)應(yīng)予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥(ní)渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度(dù)自動監測(cè),當達到(dào)設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境(jìng)無任何汙(wū)染; 3.壓力低(dī),在較低的(de)工(gōng)作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及(jí)其他低(dī)揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋(guō)爐自動控(kòng)製櫃及(jí)其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊(hàn)接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁(cí)加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱(rè)節電30—70%,大(dà)大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內(nèi)外(wài)壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質(zhì)量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓(yā)特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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