溫州電磁蒸汽發生器十大品牌

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內（nèi）的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使（shǐ）金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的（de）問（wèn）題（tí），具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要（yào）維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱（rè）具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發（fā）物含量的（de）技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部（bù）分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高（gāo）壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂