文山電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身（shēn）發熱並（bìng）且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴（yán）格（gé）控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身不會產（chǎn）生熱量（liàng），並（bìng）可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高（gāo）壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂