威（wēi）海燃柴手燒導熱油（yóu）鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的（de）雙方形盤（pán）管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和（hé）下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部（bù）分（fèn）熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器（qì）由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可（kě）作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高（gāo）溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利（lì）用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣（zhā）全自動，選配（pèi）變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。