濰坊（fāng）LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵（miàn）的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂