1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維（wéi）護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時處在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
