銅陵環保導熱油爐工作原理

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組（zǔ）裝式強製循環（huán）鏈條（tiáo）爐排（pái）鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經（jīng）除塵器由（yóu）引風機（jī）將煙氣送（sòng）至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各（gè）種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全（quán）技（jì）術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊（hàn）接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對（duì）較（jiào）少（shǎo），性價（jià）比高。