銅（tóng）陵燃柴手燒導熱油（yóu）鍋（guō）爐廠家直銷

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻（fú）射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐（lú）由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被（bèi）吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱（rè）載體爐安全（quán）技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接（jiē）質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。