銅梁120萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流（liú）衝刷（shuā）受熱（rè）麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈（liàn）條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種（zhǒng）溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應（yīng）用於各種需（xū）要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用（yòng）率高。並（bìng）可（kě）選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓（yā）試驗保壓（yā）合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管（guǎn）密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯（cuò）列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。