江北120萬大卡生物質導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形（xíng）管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預（yù）熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種（zhǒng）溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊（hàn）接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝（yì）能（néng）獨有的專利（lì）技（jì）術，爐（lú）膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣（qì）在（zài）爐（lú）膛內的停留（liú）時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。