天（tiān）門燃柴手（shǒu）燒（shāo）導熱油鍋（guō）爐型（xíng）號以及參數（shù）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室（shì）進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確（què）保焊接質（zhì）量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤（pán）管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的（de）停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術（shù）設（shè）計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專（zhuān）用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。