塔城（chéng）顆粒導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵（miàn），由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的（de）空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用（yòng）率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的（de）專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐（lú）膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽（shòu）命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的（de）積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐（lú）人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃（rán）燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。