蘇州0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製係（xì）統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過（guò）長期理論（lùn）探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態（tài）及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程（chéng）序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。提高設備的（de）智能化運用水平（píng），設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸（zhēng）汽（qì）發生器（qì）直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產（chǎn）生蒸汽，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術（shù）使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽（qì）產生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變（biàn）頻的原理：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設（shè）備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的（de）應用，可使蒸汽發（fā）生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精（jīng）準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫（wēn）的環境（jìng）下容易和空氣中的氧氣反應（yīng）形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常（cháng）態低溫燃燒技（jì）術，該技術大大減低氮氧化物的排（pái）放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發（fā）生器是沒有容水內膽，整個（gè）設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低（dī）於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達（dá）30%以上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模（mó）塊化設計（jì），定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式（shì）安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的（de）熱量損失和管道投資維護（hù）成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設（shè）備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積（jī）小（xiǎo），低於30升標準，無爆（bào）炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證（zhèng）年審。

2、技術領（lǐng）先： 公（gōng）司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專（zhuān）注蒸汽技術的研（yán）發，不斷進行（háng）產品智能優化（huà）升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能（néng）： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式（shì）結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器（qì），采用低氮燃燒技術不僅熱（rè）效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能（néng）控（kòng）製： 配有一（yī）鍵（jiàn）啟停全（quán）智能（néng）觸屏操作，運用工業全自動控製程序（xù）係統，精準供水、供氣（qì）模（mó）式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使（shǐ）用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊（kuài）式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距（jù）離（lí）管道熱損耗。

8、結（jié）構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計（jì）結構非常緊湊（còu），占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便（biàn）。