1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
