宿遷電（diàn）磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通（tōng）加（jiā）熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙（wū）的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不（bú）嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可（kě）就近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格（gé）控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂