宿遷電磁蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流（liú）流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力線通過（guò）導磁（cí）性（xìng）金屬材料時會（huì）在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從而達到（dào）加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修（xiū）除（chú）做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平（píng）均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路故障，安全無憂