1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全（quán）濕背（bèi）順流（liú）三（sān）回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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