宿州（zhōu）1噸低氮燃油氣（qì）蒸汽發生器工作原（yuán）理（lǐ）

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的全自動智能控（kòng）製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控（kòng）製係統，經過（guò）長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係（xì）統信號防誤判邏（luó）輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運（yùn）行狀態及時調整維護設備（bèi）正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的（de）智能化運用水（shuǐ）平（píng），設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽（qì）發生器（qì）直（zhí）流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲（chǔ）水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原（yuán）理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的（de）出汽量都維持在一個固定（dìng）的狀態（tài），變（biàn）頻技術的應用，可使蒸汽（qì）發生器設備能夠按照用（yòng）汽量（liàng）的大小進行自動調節，使蒸汽（qì）發生器設備真正做到按需分配、精（jīng）準到（dào）位，從而達（dá）到節能的目的。

4、低氮燃燒技術（shù）：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰（duò）性氣體，在高溫的環境下容易和（hé）空氣中的氧氣反應形（xíng）成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物（wù）的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計（jì），無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內（nèi）膽，整個設備內的熱交換管（guǎn）路的容水（shuǐ）量約10升，遠（yuǎn）遠低於（yú）30升標準，無爆炸（zhà）風險沒有（yǒu）安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大（dà）蒸汽發生（shēng）器采用模塊化設計（jì），定型蒸（zhēng）發（fā）量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式（shì）安（ān）裝可大大節（jiē）省蒸汽管（guǎn）道傳輸的熱（rè）量損失和管道投（tóu）資維護成本。綜合節能率（lǜ）高達30%以上。

直流（liú）蒸汽發生器產品特（tè）性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安（ān）全可靠，無需辦證年審。

2、技（jì）術領先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容器製造企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能（néng）優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式（shì）結構結合獨有（yǒu）煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換（huàn）器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿足相（xiàng）關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低（dī）啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸（chù）屏操作，運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布（bù）式使用（yòng），減少長（zhǎng）距離管（guǎn）道熱（rè）損耗。

8、結（jié）構緊湊、體積小、移（yí）動（dòng）方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，無需特定鍋爐房（fáng），安裝移動非常方便。