四平240萬大卡（kǎ）生物質顆粒導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由（yóu）引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪（cōng）排（pái）入大氣。

用（yòng）途：可作（zuò）為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進（jìn）行（háng）高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全（quán）技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特（tè）種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技（jì）術（shù）後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃（rán）燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比（bǐ）高。