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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式(shì)強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐(lú)膛輻射受熱麵,由密排(pái)的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生(shēng)成的高溫煙氣(qì)在爐膛(táng)被吸走部(bù)分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的(de)空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙(yān)囪排入大氣。 用途:可作(zuò)為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需(xū)要(yào)進行高溫加熱或烘(hōng)幹的各行各業;溫度高、壓力低(dī);控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下(xià)的飽和蒸(zhēng)汽,供用戶使用(yòng)。 主要特(tè)點(diǎn): 1.產品的設計(jì)、製(zhì)造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱(rè)載體爐》標準、規程執行,並(bìng)經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全(quán)熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨(dú)有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙(shuāng)麵受熱,延(yán)長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率(lǜ)高,提高了鍋(guō)爐的使用壽命。 4.鍋(guō)爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置(zhì),提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的(de)積灰問題。 5.實現(xiàn)上(shàng)煤出渣全自動(dòng),選配變(biàn)頻控製技術後司爐人(rén)員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃(rán)燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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