順義高（gāo）爐煤氣熱風爐廠家（jiā）

WRFL係（xì）列熱風爐幹（gàn）燥爐發生器是由（yóu）工業產生（shēng）的餘氣（qì）（各種非標氣體）比如焦爐煤氣（qì），高爐（lú）煤氣，等，進行燃（rán）燒（shāo）裝置以及根據特定工（gōng）況設計的換熱器的有機組合體，是專為幹燥係統配套使用，提供最高可達到550℃純淨熱風和750℃混合（hé）風的一種節能熱源。具有加熱無（wú）汙染，輸出溫（wēn）度穩定可調、熱效率高（可達80%以上（shàng））等特點。設備各項技術指標達（dá）到國內先進水（shuǐ）平。廣（guǎng）泛應用於化工、糧食、藥材、礦產、開（kāi）礦、食品、建材等行業，可作為加熱（rè）、幹燥、烘焙、熱定型、取暖、溫室養殖以及庫房除濕等應用的理想熱（rè）源。該爐以煤和生物質為熱源，采用臥式布置及機械化燃燒方式，減輕了工人勞動強度，提高了燃燒（shāo）效（xiào）率，獨家設計為間接加熱、臥（wò）式板式結構，具有結（jié）構簡單、換熱效率高、節能顯著（zhe）、灰塵對換熱器汙染較少、熱應力均勻（yún）、避免了換熱死角、壽命長等優點（diǎn）。

1.換（huàn）熱管采（cǎi）用立式結構增大了管徑，防止傳統熱風爐堵管現象。

2.換（huàn）熱管外壁采用耐高溫翅片纏繞，采用（yòng）壁溫控製技（jì）術，增大了換（huàn）熱麵積，降低（dī）了金（jīn）屬材料的壁溫，同時采用碳鋼（gāng）耐熱處理技術，在不用（yòng）合金鋼（gāng）的情況下，提高了（le）使用壽（shòu）命，降低製造成本。

3.爐拱采用（yòng）沏注，避免了澆注帶來的使用壽命短裂紋（wén）多、不宜更（gèng）換的弊病。

4.采用強化傳熱元（yuán）件，節省金（jīn）屬材料（liào），降低了排（pái）煙溫度（dù），使熱風爐的熱效率達（dá）70%以上，使用壽命比傳統熱風爐提高（gāo）2倍以上。

5.采用優化設計，送冷風經過多次循（xún）環，使熱風爐阻力最小，能耗（hào）最低，熱效率提高10%。

6.溫度自動控製，控製溫差範圍不大於5℃,熱風溫度（dù）在60℃～750℃範圍內分成（chéng）低溫、中溫、高溫三種不同規格