舒（shū）蘭燃柴（chái）手燒導熱油（yóu）鍋爐設（shè）備生產廠家

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前（qián）麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對（duì）流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對（duì）流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後（hòu）在空氣預（yù）熱器（qì）中（zhōng）加熱燃燒（shāo）所（suǒ）需的空氣，再經除塵（chén）器（qì）由引風機將（jiāng）煙氣送（sòng）至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術（shù），爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋（guō）爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對（duì）較少，性價比高（gāo）。