1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技（jì）術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計（jì）算機智能分析，自動調（diào）整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
