1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度（dù），又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗（hào）。
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