1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構（gòu），即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯（xī）作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
