1、鍋爐（lú）的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
