1、鍋爐(lú)的設計、生產(chǎn)製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋(guō)爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐(lú)本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安(ān)全穩定工(gōng)作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構,火焰在(zài)大燃燒(shāo)室內微(wēi)正壓燃燒,完(wán)全伸展,燃燒熱負荷低,有害(hài)物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提(tí)高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線(xiàn)及超聲波無損探傷,確保焊(hàn)接質量達到(dào)國家要求(qiú)。
5、鍋爐水容積及氣(qì)空間大,適應(yīng)負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證(zhèng)蒸汽(qì)帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材(cái)料,重量輕(qīng),散熱損失(shī)少(shǎo),保溫性能(néng)好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯(xī)作絕(jué)緣材料。從(cóng)上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱(xiāng)為鉸鏈連接,可(kě)輕鬆(sōng)打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成(chéng)功監(jiān)測煙氣(qì)中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製(zhì)係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配(pèi)比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料(liào)的消耗。









