1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的（de）含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高（gāo），從（cóng）而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
