紹興煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案（àn）概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐（lú）方案概述 一、涼爐前的（de）預備工作： （1）對熱（rè）風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中（zhōng）設備正常運轉 （2）預（yù）備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外表擔任（rèn）對三座熱（rè）風爐拱頂加暫時（shí）熱電偶（2米長，可以（yǐ）測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材（cái）料 二、熱（rè）風爐涼（liáng）爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至（zhì）拱頂溫度800℃以（yǐ）下（在高爐（lú）停（tíng）爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐爐（lú）頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後（hòu），再（zài）開助燃風機強製涼（liáng）爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風（fēng）機天然冷卻至30℃。

5、休風（fēng）後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤（méi）氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板（bǎn）閥操作箱斷電掛牌 三（sān）、熱風爐涼爐順序 1、方（fāng）案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休（xiū）風後，運用高爐（lú）風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度（dù）小（xiǎo）於150℃ 3、運（yùn）用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機在下部人（rén）孔進行天然冷（lěng）卻（què）至30℃。

四（sì）、熱風爐涼爐操作： 1、三（sān）座熱風爐鼓涼快爐（lú）階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高爐停爐休風前（qián），逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到800℃以下，到後期根據（jù）各爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用並送（sòng）將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案（àn）：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源（yuán），其工藝流（liú）程為（wéi）：高爐鼓風（fēng）機→涼風均壓閥（涼（liáng）風閥）→爐箅子→蓄熱室格子（zǐ）磚→熱風閥→熱風（fēng）出口→熱風（fēng）總管→倒流閥→排入大氣

3、三座（zuò）熱（rè）風爐強製（zhì）涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐（lú）） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣調節閥，進行強（qiáng）製涼爐選用熱風爐助燃風機（jī）涼爐，操控廢氣（qì）溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值（zhí）。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機（jī）進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體（tǐ）進行檢（jiǎn）修工（gōng）作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法（fǎ），避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間（jiān），各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作（zuò）好涼爐進程記載，涼爐完畢（bì）後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間（jiān）把煙氣（qì）斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合（hé）格 整個涼爐進程約需求5d 。

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