汕頭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備（bèi）生（shēng）產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達（dá）到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提（tí）高（gāo）了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱（xiāng）的水（shuǐ）位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失（shī）效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用（yòng）應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略高於室溫（wēn），可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采（cǎi）用（yòng）內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂