汕頭LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器（qì）工作原理

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定期（qī）檢查（chá）水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較（jiào）低的工（gōng）作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控製實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂