汕頭（tóu）電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐哪家好

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為（wéi）熱（rè）能的裝（zhuāng）置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的（de）高頻高壓電（diàn）流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時（shí）要（yào）停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外（wài）進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安（ān）全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用（yòng）應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安（ān）裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃（guì）及其另件全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需（xū）高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂