汕頭（tóu）電磁蒸汽（qì）發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利（lì）用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發（fā）熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等要（yào）采用一看二（èr）聽三摸的（de）方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維（wéi）修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂