商丘（qiū）電磁（cí）蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用（yòng）電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流（liú）變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋（guō）爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環（huán）形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）