1、鍋爐的設計（jì）、生產製（zhì）造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
