1、鍋爐（lú）的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
