1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適（shì）應負荷（hé）能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
