1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
