1、锅炉的设计（jì）、生产制造（zào）、监督检验均严格按《蒸（zhēng）汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业（yè）锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造（zào）技术（shù）条件》执行（háng），确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本（běn）体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火（huǒ）管（guǎn）结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧（shāo）热负荷低，有害物（wù）质NOx排放量少。
3、波形（xíng）炉胆及（jí）螺纹烟管结构，即提（tí）高了强度，又（yòu）满足了各部分受热膨胀的需要（yào）。
4、主焊缝焊接均采用对（duì）接（jiē）连接，并经X射线及超声波无损探（tàn）伤，确保焊接质量达到国家要求。
5、锅炉水容积及气空间大，适（shì）应负（fù）荷能力强。设计合理的（de）锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸（zhēng）汽品（pǐn）质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料，重量（liàng）轻，散（sàn）热损失少，保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从（cóng）上方插入，不易挂污，性能可靠，使用（yòng）寿命长。
8、前（qián）后（hòu）烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维（wéi）护方便快捷。
9、氧含量调节（选配（pèi））：该系统能（néng）成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设（shè）备的配比（bǐ），使（shǐ）其实时处在最佳的工作状，燃烧效率大（dà）大提高，从而（ér）可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
