1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
