1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足（zú）了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實（shí）時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
