1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的（de）鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從（cóng）而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
