泉州生物質自動鏈（liàn）條導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤（pán）管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執（zhí）行，並經（jīng）特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資（zī）相對較少，性價（jià）比高。